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实习工作总结

实习工作总结(集锦15篇)

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，让我们一起认真地写一份总结吧。总结你想好怎么写了吗？下面是小编帮大家整理的实习工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

实习工作总结1

通过这次实习，除了让我对农业银行的基础业务有了一定的了解，能够进行基础操作外，感觉在其他方面也收获了不少。作为一个一直生活在简单的大学校园里的人，这次毕业实习无疑为我步入社会之前提供了一个平台，也为我以后步入社会打下了基础。

首先，我觉得学校和事业单位的一个很大的区别就是，进入社会后一定要有很强的责任感。在工作中，一定要有强烈的责任感，对自己的岗位负责，对自己处理的业务负责。当天该做的工作没有完成，工作人员必须加班；再者，在工作中需要经常问自己的态度，要小心，不要有任何疏忽。如果钱不小心弄错了，无法追回，代理人也必须负责赔偿。

其次，我觉得工作之余，大家一定要坚持自己的职业道德，努力提高自己的职业素质。俗话说，要做好一份工作，必须了解一份工作的规章制度。关于这一点，我有实习单位同事的深刻理解。比如有些企业需要身份证件。客户虽然可能是认识的人，但也会要求对方出示证件。对方有一些抱怨的时候，总是耐心的解释为什么一定要这样做。现在银行和服务业差不多，所以工作人员的工作态度特别重要，我亲身经历过。实习结束，基本的业务流程差不多掌握了，所以偶尔会指导老师让我在业余时间工作。没想到，看似简单的业务处理，当你实际在工作的时候，却有那么多细节需要注意。比如对待客户的态度，首先要用敬语，比如“你好，请签名，请慢慢走”；其次，你在给客户传递信息的时候，一定要站起来，双手拿起放下。最后，你必须耐心地回答客户的一些问题和询问。这让我意识到，真正的工作需要的是我们严谨细致的工作态度，这样才能在自己的岗位上发展。

最后，我觉得实习两个月，学历不是最重要的。在实际工作中，个人的专业能力、沟通能力和积极的态度受到单位和企业的高度重视。同时，我也深受感动，大学课本上学的东西永远只是理论，只有理论联系实际，才能提高工作效率。我相信我会更加努力的学习，让自己的专业知识和技能更加强大，努力在毕业后以新的面貌面对社会的挑战。

实习工作总结2

转眼间，从20小学年7月份参加工作至今已经有半年时间，经过这半年的努力工作和不断学习，我获益良多。以下就是我对这半年的工作总结以及感想。

一、工作回顾

在这半年中，我的实习内容主要分为以下几部分：

1、为期一个星期的军训和数天的企业文化培训与交流。

在这短短的一个星期的军训中，我们迅速的完成了从松散的大学生活到规律作息的工薪生活的转变。并在接下来的企业文化培训与交流中初步了解了青特集团的历史与发展历程。也初步确认了未来几年中，我们需要在这个公司中所要走的道路。

2、在特车备料工段中为期一个月的实习。

这是我毕业后的第一次工作，刚开始和工人师傅不太熟悉，不过几天以后就慢慢熟识了。我刚开始干的是折弯机上的工作，由于不熟悉工作过程，一开始我只是跟着师傅一起搬搬件，打打下手，慢慢就做一些小难度的折弯。说实话，折弯这项工作看着很简单，但是做着就不容易上手。一直到我在这里实习结束，我也只能做一些简单的折弯。

3、在军品车间扫路车工段实习一个月。

在扫路车工段，我的实习师傅姓纪，我叫他纪师傅。因为焊接的活我不会，所以整天都跟着纪师傅和其他几位师傅身边转，搭把手或帮忙做一些简单的装配。有时候围着车看扫路车的工作原理、油路、电路。不过电路始终没看懂，是得好好跟纪师傅学学。

4、在民品车间半挂车焊接工段实习一个月。

在半挂车焊接工段，我突然发现我在这里的作用不大，因为我不会焊接。所以，在这个工段我的主要工作是给半挂车清除焊渣以及清扫地面。在这段时间，我还跟师傅学会了焊接。可是仅仅是学会而已，焊的并不好。

5、在车间办公室当了两个月的办公室助理。

在焊接工段实习了一个月后，陈主任把我叫到了办公室。让我给他办一些办公室中一些比较琐碎的事情。就相当于一个办公室助理，帮忙跑跑腿、打个文件等。其实在办公室里，我受益良多。跟着陈主任学到了很多工作上的小常识与知识，还顺便学习了集团公司的很多规章制度和文件，真的是受益良多。

6、在民品车间搅拌罐工段实习了一个月。

在搅拌罐工段实习的这段时间，我学习见证了一个搅拌罐从原料到卷制、焊接罐体到完工的全过程。我认为，搅拌罐工人师傅，是这段时间里我见过的工人里最不容易的，尤其是在罐体里进行作业，真的是非常的辛苦。

二、收获与成长

在车间实习的这六个月里，我经历了数个不同的实习工作。我的收获很多，多的不只要从何说起，我大体上从以下几个方面来陈述。

1、思想上。

经过这几个月的实习工作，我基本改掉了以前那种得过且过的生活态度和懒慢的生活习惯。我已经完全适应了作为上班一族的规律的生活作息，和车间中那种“工作就踏踏实实工作，休息就干干脆脆休息”的良好的工作态度。

2、工作上。

在跟着工人师傅以及陈主任的数个月的实习中，我学会了基本的折弯、电焊。并能协助工人做一些装配以及安装液压油路的工作。还初步学会了如何当以一个车间主任办公室助理。

3、知识水平上

我懂得了在车间工作所要注意的一些安全管理问题，初步了解了本公司的企业文化，并初步了解了公司的一些规章制度，以及翻阅学习了一些半挂车、扫路车、搅拌罐的工作图纸。真的是获益良多。

三、建议与想法

1、在备料工段实习时，发现钻孔工位的一个钻床的冷却系统坏了，为防止影响工作质量，建议维修。

2、在备料实习期间，发现原料存储库是露天的，很多原料因此都生锈了，造成原料很大的浪费，并加重了原料加工的工作难度与强度，建议建一个封闭的原料存储库。

3、在扫路车工段工作时，发现如果钻头因工作原因断掉，时常因无库存原因不能及时换到新的钻头，影响工作效率，建议多储备一些常用工具。

4、在实习过程中发现，很多时候，工人想装配车辆，但是储存库中缺少相关的工件或零部件，以至无法进行生产，建议及时进回相应零部件。

5、在搅拌罐工段时，发现罐体内焊接时会有大量烟雾无法及时排出，影响工人健康，建议采取措施，给工人一个健康的工作环境。

四、对希望从事的工作进行描述以及见习期打算

我希望从事军品技术部里的技术员工作。听说军品技术部里的技术员会兼职开发和工艺两项工作，虽然工作会累一点，但是能比在其他部门学到更多的知识和技术。我希望能在军品技术部见习， ……此处隐藏16125个字……正常运转；（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细。

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话： If you can dream it，you can make it!

实习工作总结15

7月，我开始在车间实习了！

刚进车间，感到什么都很新奇，当然新奇的同时也表明我对车间的一切毫无概念，可以说是来到了一个陌生的环境。毕竟这是一个公司的实用生产车间，在这里要加工出满足消费者需求的产品，自然要求不容马虎。这跟我们在学校里的实训不同，虽然那时我们的实训包括了车、铣、钻、磨、锻、焊、铸、数控编程等，但都只是简单的操作一下，用到的也只是普通的机床设备，精度方面要求也不是很严格，可现在就不同了，身处车间，看到的是许多先进的数控机床，我知道在这里要学的东西很多也很不容易！

在喷油嘴偶件部车间一直待到现在，我清楚的记得第一天进车间时的情景，班长拿了一个针阀体毛坯给我，简单的介绍了有关毛坯淬火和达到洛氏硬度的问题，并且把我带到磨工艺角的机床前，让我开始看工艺。这是我第一次接触针阀体，之前关于针阀体，脑中一点概念也没有。

刚开始时，我根本不知道从何处着手，只是站在同事身边，看看同事如何操作，甚至当他们用到量规检测时，我还不知道那是在干什么，为什么要那么干，有什么作用。甚至是量规、量块、量套，都是在询问同事后才明白。在学校学过量规、量块，可为什么在真正看到它时却不知道呢？我找来课本，上面讲的都是些理论性的知识，现在要联系车间里的具体实物好好学习了。

可这样看同事操作还是少点什么，多亏每个机床前的作业指导书。指导书上清楚的写明了产品型号、产品名称、零件名称、工序名称、工序号、设备型号、设备名称、材料牌号、毛坯种类、毛坯外形尺寸、工艺装备及辅料、质量特性、量具名称，当然还有最重要的简图、作业顺序和要点注意事项。因此，我开始看作业指导书，看完再看同事怎样操作，有时一边对照着指导书一边看同事操作。我特别注意指导书上的质量特性和用到的量具，不明白的就问同事，请他们给我讲解一下，很高兴的是同事们都很热情，我从他们那学到许多书本上没有的知识。

在喷油嘴偶件部的第一个周了，我了解了清洗、甩干（250号工序）、磨工艺角（230号工序）、磨削大外圆（240号工序）、预磨中孔（260号工序）、检验、分组（320号工序）、光磨大外圆（338号工序）和实效处理（310号工序）等加工工序。这个周也是我学到最多东西的一周，想起刚进车间的一无所知，到一周后我明白并且掌握了怎样用量具检测工件是否满足要求。例如工艺角距离量规、工艺角跳动量规、外圆跳动量规、千分尺等，这些用得最多，我学的也多，现在我已经能够熟练应用这些量具检测工件了！

在偶件部的第二个周，我学习了磨两级圆（280号工序）、磨球头（290号工序）、刷洗压力室(295号工序）、刷洗中孔及二级孔（334号工序）、刷洗进油孔、定位孔（335号工序）、滑动性检查（70号工序）、雾化实验（80号工序）、检查喷孔（100号工序）及外观检查（135号工序）等加工工序。其中磨两级圆、磨球头都是用到数控机床。刚开始我认为只要事先编好程序，几乎可以实现自动化加工，工作时省力又省时间，可后来我发现同事换砂轮、修磨砂轮，就用了几乎一下午的时间，特别是磨两级圆、磨球头所用到的砂轮都很大，相应的也很沉，看到同事安装砂轮、不断的设置参数、修改参数，我发现要真正学会操作这个机床有多困难。

像刷洗压力室、刷洗中孔及二级孔、刷洗进油孔、定位孔、雾化实验、外观检查等这些相对来说较简单的工序操作，我都是在同事指导下自己动手实践，从实践中我明白了许多东西。

七月过去了，不知不觉的，从我开始工作到现在也快一个月了，每天在车间都有不同的收获，我很高兴！

八月，我从径部密封检测（40号工序）这道工序开始看起，每学习一道新的工序，我首先要先仔细看一遍作业指导书，看的同时，我会把指导书中的简图大略的手绘一遍，同时把我认为比较重要的内容记录下来，然后看同事们怎样操作，对照操作来理解作业指导书。

对每道工序，我要求自己了解该工序的加工机床、作业顺序；掌握该工序的工步内容、定为方式、操作要点、质量特性、怎样应用量具测量；对较简单的工序操作，我要求自己能独立操作；仔细分析每一道工序作业指导书上的零件图，找到画图的切入点，看自己能否在计算机上画出该图。

这个月我主要学习了径部密封检测（40号工序）、磨中孔座面（330ａ号工序）、超声波清洗（400号工序）、高压清洗（140号工序）、定位清洗（390号工序）、挤压研磨（380号工序）、偶件流量检测（110号工序）、磨中孔座面大端面（330号工序）、电火花打喷孔（350号工序）、IP与体配磨（110号工序）、配磨升程（50号工序）、成型磨削（80号工序）这些工序。以上工序，除了清洗、流量检测及径封检测外，其余工序都在先进的数控机床上操作，例如1P机床、1C机床、U80机床等，在学习这几道工序时，我也只能学习工艺，现在要我学会机床我认为很困难。

以下是这个月我对每道工序的简单总结：

1、径部密封检测

设备名称：多功能测控仪

操作要点：

（1）检测仪上部的密封快要求清洁并保持良好的密闭性；

（2）氮气检测压力保持在2兆帕。

质量特性：流量值14-75

疑点：对径部密封检测，我仍然不明白判断合格与否的依据。按要求只要屏幕显示数据在14-75之间即可，可是为什么要在这个数据范围内才算合格呢？

2、磨中孔座面

设备名称：中孔座面精密磨床

工步内容：

（1）磨座面