小型工厂规章制度

小型工厂规章制度（通用15篇）

在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的小型工厂规章制度（通用15篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2．员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3．各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4．各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5．组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。

2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4．员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）一天以内由拉长批准；三天以内由车间主管批准；(3)超过三天必须由生产部经理批准；(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件，安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

1、劳动纪律：

⑴员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚 ……此处隐藏22917个字……明交门卫。

(三)车间主任、副处长级及以上人员出入厂区，须由本人到门岗签字。

(四)工作时间须做到“五不准”。

1、不准睡岗、脱岗、串岗;

2、不准吃零食;

3、不准打闹、闲聊;

4、不准干私活;

5、不准自行组织文体活动。

一、员工个人卫生管理

1、所有进入生产领域的人员须着装规范，戴好发网（工作帽）头发不允许外露，口罩应遮住口鼻（包括参观人员）；

2、工作服要干净、整洁、无破损，冬季两天一换洗，夏天一天一换洗；

3、所有进入生产区域的人员要洗手消毒（包括中途外出）；

4、在生产领域内不允许进食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸烟；

5、手及指甲要干净，不允许涂抹指甲油，指甲长度不允许超过0.3mm；

6、任何人在车间内不得玩弄和接听手机（指定区域除外）；

7、工作服及工作鞋要严格按照更衣程序进行更换，不可穿出生产领域，不允许穿裙子、短裤、拖鞋进入车间；

8、手部如有破损或包扎，应调换到与食品没有直接接触的岗位，并戴上完好的医用手套；

9、操作人员在车间内，手部接触到污染物后，要重新清洗消毒；

10、在生产区域内不允许化妆、戴手表、项链、戒指等首饰；

11、所有进入生产区域的人员，要按规定的人行通道出入车间，以防交叉污染；

12、更衣室要安排专人打扫，定时对更衣室进行灭虫灭菌消毒并做好记录；

13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作台、容器、产品或垫板上。

二、设施、设备卫生管理

1、生产所需的设备、设施在生产前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；

2、生产所需的设备、设施在生产结束后要清洗干净，并归类存放在指定位置；

3、生产设备在生产过程中出现故障维修时，要先把生产现场用的原料、半成品隔离，再进行维修；维修完毕后要清理现场及设备卫生，与生产无关的东西要清除出去；设备上的油污要及时清理，并保持无异味；

4、在生产过程中，操作者对设备要经常清理点检，保持设备干净整洁；

5、设备上与产品接触部位所用的润滑油必须为食品级润滑油。

三、工器具卫生管理

1、在生产过程中，各区域工器具管理应责任到人，按指定位置统一存放统一管理；

2、生产区域所有的工器具使用前要及时清洗消毒，使用时要做好标示，放在指定的位置，摆放整齐，使用结束后应归位；

3、用于装原料的器具和装垃圾的器具要标示区分，不得混用；

4、清洗所用的毛刷地板刷应区分使用、区分存放；

5、生产使用的毛巾和清洁卫生（擦门、窗、门帘、墙壁等）用的毛巾，要严格区分，不得混用，以免交叉污染；

6、停产或歇班所有工器具清洗后做好盘点并做好记录后应加遮盖。

四、原料、半成品、成品卫生管理

1、生产所需的原材料、原料不能直接接触地面和靠墙，要摆放在垫板或专用架上，并与墙壁保持一定距离（30cm）；

2、包装所用的箱、包装袋必须干净，并符合食品要求；

3、生产现场严禁摆放与生产无关的原料，以防误用造成不必要的损失；

4、半成品、成品、原料要区分开，以免造成交叉感染；

5、原料应由原料通道进入车间，成品由成品通道运入仓库，不得混送；

6、原料、半成品在生产过程中需要检查有无异物、异味等，有无防护遮盖。

五、生产环境卫生管理

1、车间地面要常清扫，保持地面干净无积水；

2、墙壁要经常擦洗，保持不发霉、无积垢、无破损；

3、天花板及墙角干净无蜘蛛网，无发霉及涂层脱落；

4、生产区域所有的门、窗要经常擦洗，保持干净明亮；

5、生产区域的垃圾要及时清除，以免造成交叉感染；

6、生产现场严禁玻璃制品、瓷器进入（实验除外）；

7、生产结束后，清洁卫生要彻底，不留卫生死角，并由班长检查后，填写清洗记录表；

8、工作台及周边卫生要及时清理，保持干净；

9、落地的半成品要随时捡起，或清洗或做次品废品处理；

10、设备、工具、不得缠绕胶带、线绳、铁丝等物件，以防止脱落造成产品异物污染；

11、生产区域应对灭虫蝇防鼠设备进行定期清理。

六、检查评比

1、品控部成立卫生检查小组，每周对各班组生产区域进行卫生大检查一次；

2、在检查过程中对常规性工作不合格项按车间相关规章制度进行处理。

七、卫生区域划分

各生产区域卫生归各班组清洁整理，直接责任人是各班长。

1）所有设备操作手必须经安全和岗位培训后方可上岗。

2）采用新的生产方法，添加新的技术设备或调换工人岗位时由相关人员对工人进行新的操作方法和新工作岗位的安全培训，并做好记录。

3）安全培训和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

4）班中不允许私自顶岗替岗换岗。

5）设备的机械运转、移动部位（如切刀、带轮、压辊等）要用安全防护装置；机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗、拆卸。

6）设备清洁时，必须断电后才可操作

7）未经允许，各生产车间不得私自接电源，接驳大容量电器设备。

8）电器设施要严格按照其规格使用。电器设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施。

9）在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设消防应急灯和指示牌等。

10）消防设施及用具应定期检查，严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

11）禁止违章操作。

12）不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位。

13）严禁吸烟，未经许可严禁携带火种和危险品（包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性物品）进入车间，危险品储藏要有专设场所存放。

14）车间各负责人要定时排查设备安全情况，若发现不正常时或存在隐患时要及时上报，并通知设备维修部门和设备维修人员及时进行处理整改，并做好排查记录。

15）对于维修安全排查出的违章操作人员要严肃处理并记录在案，对于屡犯人员处罚或调岗，严重者辞退。

16）密切注意各车间各出入口，对非本车间人员要询问，不符合进入车间要求的要及时请出车间，以便保证车间产品品质安全和车间财产安全。

17）休息日大扫除后，各车间最后离开人员要检查所负责区域的电源、水源、汽是否全部关闭，是否有跑、冒、滴、漏现象，并检查与外界相通的门窗是否全部上锁。

18）如有重大突发事件发生时，各负责人要负责各班的人员组织和安全工作。

20）车间设立安全检查小组，每周排查一次，对车间安全隐患跟进解决落实。